Stav: použitý, Viacnásobná plniaca linka na sklenené fľaše pre minerálnu vodu a nealkoholické nápoje, pozostávajúca z nasledujúcich komponentov: - Depaletizácia s paletovým nakladaním (Schaefer, cca 1989) Redeyxnd Ispfx Ahysr - Vybaľovací automat (KHS s prestavbou od Paxona) - Umývačka prepraviek na oplachovanie prepraviek - Odskrutkovač uzáverov (Adelski) - Stroj na čistenie fliaš (Krones, 2001), jednostranný - Inšpekčný stroj na prázdne fľaše (Krones) s vyradzovaním a drvičom skla - Plniaci stroj na sklenené fľaše s krátkou plniacou trubicou (Krones, 2002) so zatváračmi na korunkové uzávery a skrutkovacie uzávery + kontrola uzáverov - Etiketovací stroj (Krones, 2009) na studené lepenie papierových etikiet + kontrola etikiet - Baliač fliaš do prepraviek (KHS s prestavbou od Paxona) - Paletizácia (Schaefer, cca 1989) - Voľná doprava fliaš a prepraviek - CIP zariadenie s 3 nádržami - Premixovacia jednotka Stroj (doplnok): Viacnásobná linka; roky výroby cca 1989-2012 Výkon: 11 800 fliaš/hod (pri 1,0 l fľašiach) Formáty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - skrutkovacie a korunkové uzávery Ovládanie / riadenie: Krones Vybavenie: nakladanie paliet, depaletizácia, vybaľovací automat, umývačka prepraviek, odskrutkovač, stroj na čistenie fliaš, plnička a uzatváračka na sklenené fľaše, kontrola uzáverov, etiketovačka, kontrola etikiet, balič, paletizácia, voľná doprava fliaš a prepraviek, CIP zariadenie, premixovacia jednotka.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405, 1500 fliaš za hodinu Tento monoblok predstavuje vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených fliaš a spĺňa požiadavky na technickú precíznosť a kontinuálnu produkciu v priemysle. Stroj bol vyrobený spoločnosťou GAI v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu pre stredne veľké výrobné linky. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku GAI Plniaci systém monobloku GAI 2405 sa vyznačuje vysokou presnosťou manipulácie s produktom a zabezpečuje konštantné prevádzkové podmienky. Tento model využíva 12 plniacich ventilov s gravitačným alebo ľahkým vákuovým podtlakom, ktoré efektívne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám tichého vína počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie alebo úniku. Oplachovacia sekcia Rjdpfsvgvcvox Ahyjr Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu obsahuje 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva oplachovanie v jednej fáze, čím odstraňuje zvyškové častice z nádob pred plnením. Táto konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez kompromisov v kvalite. Vlastnosti uzáveru Uzáverová sekcia tohto modelu podporuje rovné prírodné korky a je vybavená hlavou na vkladanie korkov. Umožňuje produkciu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto funkcia zaručuje zachovanie tradičných vlastností konečného produktu a spĺňa špecifické požiadavky trhu. Konštrukcia a dizajn Monoblok je navrhnutý pre dlhú prevádzkovú životnosť a jednoduchú údržbu. Každá súčasť je prístupná na čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečné a efektívne ovládanie stroja. Integrácia oplachovacej, plniacej a uzáverovej sekcie do jednej jednotky zároveň znižuje nároky na priestor a optimalizuje dostupné miesto vo výrobe. Produkčný cyklus použitého plniaceho monobloku GAI Tento monoblok zaručuje stabilný produkčný cyklus minimalizovaním teplotných výkyvov a zmien tlaku vo fľašiach. Optimalizuje kontrolu plniacich podmienok a synchonizuje každú fázu procesu, čím skracuje časy čakania a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch od 0,75 l do 1,5 l. Táto univerzálnosť robí z tohto stroja ideálne riešenie pre stredne veľké plniace linky, optimalizuje výrobný proces a zvyšuje výrobné možnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Rjdpfx Aovgukrehyjr Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Pracovná doska: 1000 ± 50 mm • Prívod aj odvod fliaš sprava Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: Dostupný typový štítok, Zariadenie na dávkovanie pást, džemov, mäsa, syrov atď. do hliníkových a plastových kelímkov vrátane zváracieho stroja na hliníkové viečka a dátumovača. Rodpew E H A Aofx Ahysr

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: R83, Použitý Master Can plniaci stroj 23000 CPH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci stroj na plechovky je navrhnutý pre sýtené nealkoholické nápoje a vysokorýchlostnú výrobu nápojov. Robustný rotačný karusel a presná izobarická plniaca technológia podporuje viacero formátov hliníkových plechoviek a zároveň zabezpečuje integritu produktu a udržanie obsahu CO₂. Vyrobený spoločnosťou Tecno-Food Group, konfigurácia Master Can poskytuje spoľahlivý výkon pre projekty použitých plniacich liniek v priemyselnom balení. Plniaca technológia: izobarická pre sýtené nápoje Počet ventilov: 50 Séria: 50 Vzdialenosť karuselu: 113 mm Priemer karuselu: 1800 mm Otáčanie: proti smeru hodinových ručičiek Základná rýchlosť formátu: 23 000 plechoviek/h (0,5 l) Rsdpfsymdp Ijx Ahyjr Maximálna rýchlosť: 28 000 plechoviek/h (0,33 l) Kompatibilné formáty: 0,33 l, 0,5 l plechovky Plniaca teplota: 18 °C Špecifikácia obsahu CO₂: 8 Inštalovaný výkon: 20 kW Hlavné napájanie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Pomocné napätie: 24 V Ochrana rozvádzača: IP55 vonkajšie / IP20 vnútorné Rok výroby: 2008 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Elektrický systém je navrhnutý pre priemyselné prostredie s napájaním 380 V, 50 Hz a 24 V pomocným riadiacim okruhom pre riadiace prvky a senzory. Kryt s ochranou IP55 (vonkajšia časť) a IP20 (vnútorná časť) zaisťuje spoľahlivú prevádzku v prostredí výroby nápojov. Rotačné prevedenie a pevne stanovená vzdialenosť karuselu umožňujú presnú manipuláciu s plechovkami a konzistentné plniace úrovne aj pri vysokorýchlostnej prevádzke. - Priemyselný hlavný prívod: 380 V, 50 Hz - Pomocný obvod: 24 V - Stupeň ochrany: IP55 vonkajšie / IP20 vnútorné - Rýchla zmena formátu pre 0,33 l a 0,5 l - Otáčanie stroja proti smeru hodinových ručičiek pre flexibilné štandardné usporiadanie Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnutá pre bezproblémovú integráciu do komplexného rozostavenia výroby a balenia nápojov. Toto plniace zariadenie sa dá efektívne prepojiť s predchádzajúcim a nasledujúcim vybavením, aké je zvyčajné v použitých plniacich linkách. - Kompatibilita s upstream zariadeniami: depaletizácia plechoviek, vyplachovanie/ionizované vzduchové čistenie a dopravníky - Downstream prepojenie s uzatváračkou plechoviek (can-seamer), kontrolou netesnosti, pasterizáciou, etiketovaním/tlačou atramentovým kódom a balením - Samostatná alebo inline prevádzka so štandardnými dopravníkmi - Viacformátový pracovný cyklus pre hliníkové plechovky 0,33 l a 0,5 l Stav stroja a história údržby Stroj je podľa informácií ešte v prevádzke, čo poukazuje na jeho aktívne využívanie. Tento stav umožňuje rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v použitých výrobných linkách nápojov a minimalizuje čas potrebný na integráciu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Plniaca a uzatváracia linka na plnenie jogurtu a tvarohu do plastových vedier rôznych veľkostí. Plastové vedrá sa vyberajú zo stohu v zásobníku vedier a kladú sa na dopravník. Pred plnením sa vedrá a pred uzatvorením sa viečka sterilizujú vodíkovým peroxidom a parou pomocou vyhrievacej patróny. Produkt sa plní do vedier pomocou kalibrovateľnej vážnej bunky až do dosiahnutia stanovenej hmotnosti. Uzatváracie zariadenie odoberie viečka zo zásobníka viečok, položí ich na vedro a pevne pritlačí. Stroj (doplnok): gravimetrické plnenie Výkon cca: 450 jednotiek/h na 6,1-litrové vedro; závisí od veľkosti obalu a viskozity produktu Príkon: 11 kW Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Teplo/chlad: para 3 bar; 10 kg/h Stlačený vzduch: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Dĺžka: 3708 mm Šírka: 968 mm Redpfx Aeyvtrljhyor Výška: 2442 mm Formáty: 1,3 litrové vedro (V = 132 mm, max. Ø = 132 mm); 6,1 litrové vedro (V = 195 mm, max. Ø = 226 mm); možné aj 10 litrové vedro Smer chodu: zľava doprava Základná konštrukcia: pozdĺžny dopravník Vybavenie: plniaca hlava; uzatváracia hlava; zásobník vedier; zásobník viečok; vyhrievacia patróna; vážna bunka; ochranný kryt s dverami; rozvádzač s tlačidlami a 12" dotykovým displejom; prípojka produktu/CIP prívod DN50; prípojka pary 1"; prípojka stlačeného vzduchu 3/8"; CIP odtok DN40.

Stav: použitý, - Výrobca: Sera - Typ: sacia sonda SL-02 - Dĺžka: 1000 mm - Ponorná hĺbka: 980 mm - Prietok: 200 l/h - Výrobca: Sera Rsdpfx Ahop Dt Thsyjr - Typ: membránové dávkovacie čerpadlo - Výkon: 0,37 kW - Prietok: 120 l/h - Max. povolený protitlak: 8 bar - vrátane digitálnej váhy na meranie hladiny

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Výrobca: DENIOS Typ: PolySafe Euroline F2-200 Rok výroby: 2017 Rodpfxeyx Sl Aj Ahyor Nosnosť: 760 kg Nosnosť pri nastavení regálu: 620 kg Záchytný objem: 220 l Celkový záchytný objem: 240 l Materiál: PE-HD Schválenie: Z-40.22-538 Počet kusov: 4

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Denios Zachytávacia vaňa Duo IBC-Station ECO 2 Výrobca: Denios Typ: IBC-Station ECO 2 Rsdpfx Ajyx Sdlshyor Rok výroby: 2020 Materiál: PE-LLD Nosnosť: 4000 kg pri rovnomerne rozloženej záťaži Zachytávací objem: 1000 l Hrubý zachytávací objem: 1100 l Schválenie: Z-40.22-303 Prevedenie: pre 2 IBC bez odstavnej plochy Sériové číslo: 100583705-004

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 913 mm, celková dĺžka: 634 mm, celková výška: 1 700 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, celková hmotnosť: 200 kg, výkon: 1,9 kW (2,58 k), vstupné napätie: 230 V, Polooautomatický stroj na plnenie tub. Rodpfjxx Uihsx Ahysr Výkonnosť až 13 tub za minútu. Dávkovanie od 5 ml do 270 ml Priemer tuby od 19 mm do 50 mm Výška tuby od 70 do 210 mm Vyrobené v Poľsku Stroj je k dispozícii na prezretie a testovanie v areáli firmy. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Poľsko

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock features a tri-block configuration integrating rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it offers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suited for upgrading an existing filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with state-of-the-art automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinser/Filler/Capper Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Rjdpeyhbgajfx Ahyor Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Omron PLC-based control and a touch HMI for efficient operation, diagnostics, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings minimizing changeover times. Electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized carousels - Designed for accurate, weight-based filling precision - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinsing, filling, and capping for continuous material flow. The platform is ideal for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping on a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for still beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame tento nový uzatvárací stroj LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 na plnenie a uzatváranie fliaš, rok výroby 2025. Výrobca: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Uzatvárací stroj WK12-17 Rsdpfx Asyybh Ajhyer Typ stroja: plniaci a uzatvárací stroj na fľaše Rok výroby: 2025 Stav: nový ID kategórie: 679 V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Inspektor prázdnych fliaš na kontrolu prázdnych sklenených fliaš. Nasledujúce kritériá sú strojom kontrolované kamerami, vysokofrekvenčnou a infračervenou technológiou: - Kontúra, výška, farba - Bočná stena - Detekcia zvyškov lúhu - Hrdlo - Závit - Detekcia zvyškov tekutiny - Kontrola dna - Detekcia sklenených črepín a fólie - Kontrola tesniacich plôch. Fľaše mimo špecifikácie sú vyraďované pomocou vyhadzovača. Stroj (doplnok): priamy modulárny systém Elektrina: 6 A Napätie: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Rsdpfx Aeyr Ifkehysr Voda: 3–5 barov Stlačený vzduch: 6–10 barov, 1/2" prípojka Dĺžka: 2980 mm Formáty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smer pohybu: sprava doľava Ovládanie: Simatic S7-300 Umiestnenie: na nohách Základná konštrukcia: priamy systém Vybavenie: kamera, moduly bočných stien, detekcia testovacích fliaš, vysokofrekvenčná a infračervená kontrola, kontrola bočného hrdla, kontrola závitu, kontrola tesniacich plôch, svetelná závora, vyhadzovač na vstupe a výstupe, kontrola vyraďovania, ovládací panel.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 14 483 h, číslo stroja/vozidla: R84, Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling machine is designed for reliable beverage production and industrial packaging applications. Manufactured by Tetra Pak, the A1 platform is configured for 150 ml slim cartons and delivers a consistent output, making it ideal for integration into a used filling line or addition to an existing packaging line. Thanks to its aseptic filling process and integrated straw applicator, it supports high hygiene standards for dairies and beverage production environments. Manufacturer: Tetra Pak Model: A1 Machine Version: 020V Drawing Specification: E 30451-0200 Year of Manufacture: 2003 Output Capacity: 12,000 units/hour Primary Format: 150 ml slim carton Previous Configuration: Converted from 200 Base to 150 Slim Included Equipment: Straw Applicator SA1, conveyors, spare parts Operating Hours: 14,483 Advanced Automation & Control Systems The system is equipped with advanced automation, ensuring stable aseptic operation and consistent format handling. The controls synchronize the filler, straw applicator, and conveyors for efficient industrial packaging. PLC/HMI: Emerson control platform Automation: Integrated control for filler, applicator, and conveyors Aseptic Processing: Designed for consistent, hygienic operation Safety & Control: CE-compliant safety logic and emergency stop systems Production Line Integration Capabilities This A1 aseptic filling system integrates seamlessly with upstream and downstream packaging machines, making it an excellent option for upgrading a used filling line or expanding a beverage production cell. The included conveyors allow straightforward connection to case packers or secondary packaging. Operating Mode: Inline with conveyors (independent control possible) Included Integration Components: Conveyors, SA1 straw applicator Format Change: Configured for 150 ml slim; previously 200 Base Application Area: Ideal for milk and compatible aseptic products Machine Condition & Maintenance History The filler is reported to be operational and in production, demonstrating its immediate suitability for beverage production environments. Overhaul work was recorded in 2022 and spare parts are included, ensuring ongoing reliability and operational readiness. Status: In production and operational Overhaul: Work recorded in 2022 Spare Parts: Included Operational Performance & Versatility Rjdpfx Aeyvinishyer Optimized for milk

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT102, Used Tetra Pak Sterilizer UHT 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This UHT sterilization system, Steritherm, is designed for high-throughput thermal processing of liquid foods and beverages, providing consistent ultra-high temperature treatment for aseptic downstream packaging. Developed by Tetra Pak engineering, the unit delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging environments where hygiene and reliability are critical. Manufacturer: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Year of Manufacture: 2017 Process Capacity: 5000 L/h System Configuration: UHT system with homogenization, heat exchangers, pump station, CIP controller, and computer-assisted control Homogenizer: SHL-20, max. pressure 250 bar, capacity matched to 5000 L/h Plate Heat Exchanger: H7-RC, volume 198 L, max. operating pressure 10 bar(g), max. operating temperature 140°C, test pressure 13 bar(g) Pump Station: sanitary centrifugal pumps including LKH-10 (2018) and LKH-107, plus NM038 progressive cavity pump Nominal Operating Range: high temperature operation up to approx. 148°C with vacuum and positive pressure capability (application-specific) Power Supply Frequency: 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The system includes an integrated computer control platform for precise process management. Automated temperature, flow, and holding time control ensures reproducible UHT performance across batches. Dedicated CIP regulation supports automated cleaning sequences, reducing downtime and improving food safety. The user interface facilitates recipe management, alarm handling and trend visualization to support consistent quality and reliable operation. - Computerized process control for UHT parameters - Automated CIP regulation - Process monitoring with configurable setpoints and alarms Rjdpfx Ahjyvincjysr - Designed for fast startup and stable thermal profiles Integration Options in the Production Line This used UHT unit can be seamlessly integrated into upstream raw material handling as well as downstream aseptic tanks or fillers. Suitable for standalone operation or as part of a used filling line for beverage production. With a capacity of 5000 L/h, it supports medium throughput and can be configured to handle a range of product viscosities and process requirements. - Inline or standalone operation modes - Interfaces for feed, return, and product outlet - Compatible with aseptic storage and filling systems - Suitable for dairy-based drinks, juices, and other liquid foods Machine Condition & Maintenance History This is a used UHT system offered in functional condition and ready for operation, featuring an industrial design focused on longevity...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: M309, Technické špecifikácie a výkonové údaje Plniaci monoblok Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 je použitý plniaci stroj, určený pre kvalitnú výrobu nápojov vo fľašiach zo skla. Táto použitá súčasť plniacej linky integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do kompaktnej rotačnej platformy navrhnutej pre spoľahlivý priemyselný baliaci výkon. Vyrobený spoločnosťou Bertolaso, stroj disponuje koncepciou riadenia inertného plynu ako pri kondicionovaní fliaš, tak aj pri uzatváraní, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre prémiové produkty, ktoré vyžadujú znížený obsah kyslíka. Výrobca: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok: 2000 Typ obalu: sklenené fľaše Oplachovač: 16 uchopovačov s prerážajúcou dýzou a dvojitou inertnou plynovou úpravou Typ plnenia: gravitačné/plnenie nízkym podtlakom s podporou dusíka Uzáver: jednoh­lavový korkovací modul s inertným plynom a vákuovým uzáverom Formáty: kompatibilné s 0,375 l a 0,75 l Elektrická konfigurácia: 400 V, 50 Hz CIP-pripravenosť: integrovaný CIP so nerezovými fiktívnymi fľašami Kód modelu a konfigurácia: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok obsahuje procesné funkcie zamerané na stálu kvalitu a zníženie príjmu kyslíka. Oplachovač využíva dvojitú inertnú plynovú úpravu pre predbežnú úpravu fliaš. Plnič pracuje v gravitačnom alebo miernom podtlakovom režime s použitím dusíka a je doplnený automatickou reguláciou hladiny na ventile. Senzor na výstupe detekuje zavesené fľaše a chráni produktový tok, pričom minimalizuje prestoje. Integrovaný CIP a nerezové fiktívne fľaše umožňujú efektívne Cleaning-in-Place procedúry na oplachovacom a plniacom veži, čím podporujú hygienickú prevádzku v nápojovej výrobe. Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento monoblok je koncipovaný pre priemyselné baliace prostredie; možno ho prevádzkovať samostatne alebo začleniť do kompletnej použitej plniacej linky. Je optimalizovaný na manipuláciu so sklenenými fľašami a umožňuje komunikáciu s nadväzujúcimi dopravníkmi a kontrolnými či etiketovacími systémami. Flexibilita formátov zahŕňa 0,375 l a 0,75 l; prestavba prebieha výmenou vežových častí a formovacích segmentov. Stav stroja a údržbová história Redpsx E Snqefx Ahysr Stroj je vo vynikajúcom celkovom stave a počas svojej prevádzky spracoval približne 1 000 000 fliaš. Stavebné vyhotovenie a integrovaný CIP systém potvrdzujú starostlivú prevádzku a údržbu, vďaka čomu je vhodný pre podniky požadujúce pripravený plniaci systém s preukázanou spoľahlivosťou. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Tento monoblok je ideálny najmä pre výrobky citlivé na kyslík, ktoré sa plnia do sklenených fliaš. Dvojité inertné plynové oplachovanie, plnenie s podporou dusíka pri miernom podtlaku a vákuové korkovanie s injekciou inertného plynu zabezpečujú robustné riadenie obsahu kyslíka. Inžinierska technológia Bertolaso je známa vysokou spoľahlivosťou a čistotou procesu, čo robí tento stroj atraktívnym riešením pre výrobcov prémiových nápojov.

Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 100 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, HMD-G200 – Hochleistungs-Rotationsverpackungsmaschine Die HMD-G200 ist eine leistungsstarke Rotationsverpackungsmaschine, die für das automatische Abfüllen und Verpacken einer Vielzahl von Produkten konzipiert wurde – von feinen Pulvern bis hin zu körnigen oder stückigen Materialien wie Nüssen, Hülsenfrüchten, Reis, Samen oder Snacks. Sie vereint höchste Präzision mit einfacher Bedienung und sorgt so für maximale Effizienz in der Produktion – ideal für kleine, mittlere und große Unternehmen in der Lebensmittel-, Chemie-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. ⚙️ Hauptmerkmale Vollautomatische Verpackungslösung: Vollautomatischer Prozess vom Beutelzuführung, Öffnen, Befüllen, Versiegeln bis zum Datendruck – gewährleistet einen gleichbleibend effizienten Produktionsablauf. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für eine breite Produktpalette: • Pulver: z.B. Mehl, Gewürze, Proteinpulver • Körnige Produkte: z.B. Linsen, Bohnen, Reis, Nüsse, Snacks, Samen • Granulate oder Mischungen Kompatibel mit vorgefertigten Beuteln: Verarbeitet hochwertige, vorgefertigte Standbodenbeutel aus mehrlagigen Verbundfolien oder Papier – mit oder ohne Zippverschluss. Rsdpfxsxqccme Ahyjr Präzise Dosierung: Ausgestattet mit integriertem Schneckendosierer oder optionalem volumetrischen Dosiersystem für exaktes Abfüllen nach Gewicht – mit einer Genauigkeit von ±0,3–1,5 %. Intuitive Steuerung: Das moderne SIEMENS-Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht die vollständige Verwaltung aller Parameter über eine benutzerfreundliche Oberfläche. Hygienisches Edelstahldesign: Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 oder 316, erfüllen internationale Hygienestandards und lassen sich einfach reinigen. Sicherheit & Effizienz: Automatische Fehlererkennung verhindert Versiegelungsfehler oder Materialverlust. Integrierte Alarme für Luftdruck, Überlastung oder Beutelzuführungsfehler erhöhen die Betriebssicherheit. 🔩 Technische Daten Parameter Wert Modell HMD-G200 Verpackungsgeschwindigkeit 5 – 55 Beutel/min Beutelgröße Breite: 90–200 mm / Höhe: 150–350 mm Beuteltyp Vorgefertigter Standbodenbeutel mit/ohne Zippverschluss Leistung 2,1 kW Stromversorgung AC 380 V ±10 %, 3-phasig, 60 Hz Luftdruck 5 – 8 kg/cm², Luftverbrauch 0,4 m³/min Geräuschpegel ≤ 80 dB Öffnungsmechanismus Vakuumbeutelöffnung Zusatzfunktionen Datumsdruck, Stickstoffspülung, Vibration, Luftabsaugung 🧠 Komponenten von Markenherstellern Komponente Marke Touchscreen & Steuerung SIEMENS Frequenzumrichter Bosch Rexroth Temperaturregler & Relais OMRON Pneumatik & Ventile AIRTAC / Festo Vakuumpumpe ORION 🚀 Lieferumfang • Schneckendosierer für Pulver und feinkörnige Produkte • Förderschnecke aus Edelstahl für automatische Produktzuführung • Integrierter Datumsdrucker • Horizontalförderband zur Abführung der fertigen Beutel 💡 Ihre Vorteile ✅ Reduziert Personalkosten durch Vollautomatisierung ✅ Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität ✅ Flexible Nutzung für Pulver, Nüsse, Hülsenfrüchte & Mischprodukte ✅ Hygienisch, zuverlässig und wartungsarm ✅ Einfache Bedienung dank intelligenter Siemens-Steuerung

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 16 538 h, číslo stroja/vozidla: R82, Použitý aseptický kartónový plniaci stroj Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + aplikátor slamiek TSA21, rok výroby 2007 – Prehľad Tento použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 Compact Flex 300V je navrhnutý pre vysoko efektívne balenie tekutých potravín v 200-ml Slim formáte. S kapacitou až 9 000 jednotiek za hodinu poskytuje spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov a priemyselné baliace prevádzky, ktoré hľadajú použitú technológiu s overenou kvalitou. Vyrobený spoločnosťou Tetra Pak, vedúcim menom v oblasti baliacich strojov, tento plnič podporuje aseptické spracovanie citlivých produktov, ako sú mlieko a džúsy, a je silnou voľbou pre moderné použité plniace linky a kartónové balenia. Model A3 Compact Flex 300V, navrhnutý pre pokročilé aseptické plnenie, kombinuje procesnú kontrolu, prevádzkovú bezpečnosť a konzistentný výstup. Stroj bol udržiavaný tak, aby spĺňal aktuálne normy, čo garantuje spoľahlivú dostupnosť, integritu produktu a efektívne prechody v náročných výrobných prostrediach nápojov. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Výrobca: Tetra Pak Model/verzia: A3 Compact Flex 300V Rok výroby: 2016 Rýchlosť produkcie: až 9 000 jednotiek/hodinu Primárny formát: 200 ml Slim Technológia plnenia: aseptické plnenie do kartónu Evidované prevádzkové hodiny: cca 10 538 hodín Systém aplikátora slamiek TSA21 Príklady produktov: mlieko, džúsy Typ obalu: kartónové balenia Rsdpsxvpfrjfx Ahyer Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Systém obsahuje integrovaný ovládací panel a HMI pre monitorovanie procesu, správu receptúr a diagnostiku výroby. Automatizované sekvencie podporujú aseptický štart, stabilnú prevádzku a riadené vypnutie. Platforma disponuje bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zároveň umožňuje rýchly prístup pri čistení a pravidelnej údržbe. Technológia Tetra Pak zabezpečuje koordinovanú kontrolu formovania, plnenia a uzatvárania pre stabilný a opakovateľný výkon. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plnič je možné plynule integrovať do kompletných výrobných a baliacich liniek pre nápoje. Je vhodný pre upstream UHT/ESL spracovanie aj downstream balenie, dopravníky a paletizáciu. Formát 200-ml Slim je kompatibilný so štandardizovanými sekundárnymi baliacimi riešeniami a podporuje efektívnu logistiku. Stroj je možné prevádzkovať ako kľúčový prvok v použitej plniacej linke, určenej na aseptické kartóny. Stav stroja a história údržby Stav je hlásený ako perfektný, pričom údržba zabezpečuje zhodu s modernými štandardmi na procesnú kontrolu, výkon a bezpečnosť prevádzky. Stroj je pripravený na prevádzku a po inštalácii a uvedení do prevádzky v závode kupujúceho okamžite pripravený na použitie. Výkon a všestrannosť prevádzky Optimalizované pre aseptis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Rodpfx Ahsyhb R Soyer Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov Rodjx H Thuopfx Ahysr I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 80 000 h, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: PX17, Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento Krones Premix-miešač je robustná spracovateľská jednotka určená pre nápojové výrobné linky, ktoré vyžadujú spoľahlivé a vysokokapacitné miešanie sirupu a vody. Vyrobený v roku 2000, ponúka priemyselný výkon a kvalitu v súlade s inžinierstvom Krones. Systém je vhodný na začlenenie nadväzne pred plniace a karbonizačné úseky v prostrediach použitých plniacich liniek, ako aj pre širšie priemyselné baliace aplikácie. Výrobca: Krones Rok výroby: 2000 Výrobná kapacita: do 45 000 l/h Menovité napätie: 230/400 V, 3~ Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 87 A Maximálny prevádzkový pretlak: do 3,5 bar ( hodnotenie nádoby ) Certifikácia: CE označenie; vyrobené podľa riadenia kvality ISO 9001 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Premix systém je navrhnutý pre stabilné, opakovateľné miešacie výkony s komponentmi priemyselnej kvality. Trojfázové napájanie 230/400 V, 50 Hz zabezpečuje spoľahlivú prevádzku v nepretržitéj prevádzke nápojárenskej výroby. Bezpečnosť a zhoda sú podporované CE certifikáciou a výrobou podľa ISO 9001. Riadiaca architektúra jednotky je vhodná na integráciu s PLC/HMI systémami linky, bežnými v nápojovej výrobe. Trojfázový systém 3~, menovitý prúd 87 A pre robustné priemyselné použitie CE konformný bezpečnostný a kvalitný dizajn Navrhnutý na konzistentnú reguláciu pomeru a procesnú stabilitu Rodpsycvuusfx Ahysr Integrácia do výrobných liniek Tento Premix-miešač je určený na inline prevádzku a dá sa bez problémov integrovať do nadriadeného sirupového systému a nadväzných karbonizátorov, plniacich a baliacich strojov. Podporuje projekty použitých zariadení a retrofitov, zvyšuje kapacitu a stabilitu procesu v existujúcich rozloženiach výroby nápojov. Systém je vhodný pre PET alebo sklenené plniace linky ako súčasť kompletnej baliacej reťaze od procesu po plnenie, etiketovanie a uzatváranie. Inline alebo samostatná prevádzka v rámci výroby nápojov Ideálne rozhranie ku karbonizátorom a plniacim strojom Podporuje priemyselné balenie pri modernizáciách použitých liniek Flexibilné prispôsobenie pre PET a sklenené plniace linky Stav stroja a história údržby Stroj je nainštalovaný pod napätím a pripravený na rýchly predaj. Momentálne nie je v aktívnej výrobe a na odstránenie a premiestnenie je potrebná demontáž. Počet prevádzkových hodín je približne 80 000, čo je typické pre dobre udržiavanú priemyselnú jednotku tohto typu. Pod napätím, momentálne mimo produkcie Približne 80 000 prevádzkových hodín K dispozícii na rýchly predaj a demontáž Výkon a univerzálnosť Navrhnutý pre výrobu nápojov poskytuje Krones Premix-miešač presné miešanie vody a sirupu pre široké spektrum produktov. Hodnotenie prevádzkového pretlaku do 3,5 bar umožňuje stabilnú prevádzku v linkových prostrediach, ktoré zahŕňajú karbonizačné stupne a vysokorýchlostné plnenie.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: TNK7, Technical Specifications & Performance Data This aseptic storage tank is designed for the hygienic storage and buffering of sensitive liquid food products in beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by Tetra Pak in 2010, it is ideal for used facilities looking to upgrade or expand an existing filling line with reliable aseptic capacity. Two units are available, each offering substantial storage volume and robust sanitary construction. Type: Aseptic storage tank for liquid food products Manufacturer: Tetra Pak Year: 2010 Rated capacity (per tank): 13,000 litres Maximum product weight: Construction: High-quality stainless steel, sanitary design Valve system: Cluster valves for controlled, hygienic product flow Quantity available: 2 units (specification per tank) Application: Aseptic storage of milk, flavoured milk, juices, and liquid dairy products Advanced Automation & Control Systems The tank integrates seamlessly into automated aseptic processes. Cluster valves facilitate precise, automated product redirection with minimised contamination risk and simplified cleaning transitions. The design supports CIP (Cleaning-in-Place), ensuring efficient sanitation cycles and consistent hygienic performance throughout production shifts. The aseptic configuration is designed to protect product integrity and maintain sterility from upstream processing to downstream filling and packaging machinery. Production Line Integration Capability This aseptic tank is engineered to connect with UHT processing systems, fillers, and other filling equipment within a used or new line. It provides stable buffering between processing and filling, enhancing availability and throughput in beverage production. Sanitary connections and cluster valve manifolds simplify integration with existing pipelines and control systems, facilitating use in multi-product operations for dairy and juice applications. Machine Condition & Maintenance History Rjdpfx Ajyhbm Tehyor These used tanks originate from a professional food and beverage environment and are presented as operational, in line with Tetra Pak’s durable hygienic construction. The aseptic configuration and CIP-capable design support ongoing sanitary maintenance programs and long service life in industrial packaging settings. Operational Performance & Versatility Optimised for liquid dairy products and juices, the tank preserves sterility to maintain product quality and shelf life before filling. Stainless steel construction, hygienic welds, and aseptic valves support rigorous hygiene protocols. This configuration is suitable for manufacturers seeking reliable storage capacity to stabilise production, reduce changeover risks, and synchronise processing pace with beverage filling schedules.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Rsdpjyr Hvujfx Ahyjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: PAL50, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Robopac ARES 2CP/P je vysoko účinný automatický paletizér navrhnutý pre rýchle a spoľahlivé koncové procesy v nápojovej výrobe a priemyselnom balení. Ideálny pre použitie v použitých plniacich linkách alebo pri projektoch integrácie použitých zariadení, efektívne stohuje balíky so zmršťovacou fóliou, tray-e a debny pri zabezpečení jednotnej vrstvy. Je určený na manipuláciu s PET, sklom a hliníkovými plechovkami a poskytuje spoľahlivý výkon pri aplikáciách vody, piva, vína, liehovín, mlieka a nealkoholických nápojov. Výrobca: Robopac Model: ARES 2CP/P Rok výroby: 2018 Maximálny výkon: 20 000 fliaš za hodinu Typy balení: balíky so zmršťovacou fóliou, tray-e, balenia/debny Materiály obalov: PET, sklo, hliníkové plechovky Podporované rozmery paliet: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové + neutrálny vodič, 50 Hz Celkový inštalovaný výkon: 39,5 kW Menovitý prúd: 71,5 A Stlačený vzduch: 6 bar Riadiaca platforma: Siemens PLC a Siemens HMI Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Tento paletizér je vybavený robustnou automatizačnou architektúrou so Siemens PLC a používateľsky prívetivým Siemens HMI pre presné ovládanie, diagnostiku a správu receptúr. Automatizované vrstvenie je podporované integrovaným ukladačom vrstiev, čo optimalizuje cyklický čas a zabezpečuje rovnomerné zaťaženie paliet. Rýchle nastavenia a receptúrami riadené zmeny formátov uľahčujú prechod medzi PET, sklom a plechovkami a zabezpečujú vysokú dostupnosť vo výrobe nápojov. Centrálne PLC riadenie s intuitívnym HMI rozhraním Automatický ukladač vrstiev pre rovnomerné vrstvenie Sekvenčné riadenie pohybu pre šetrnú manipuláciu s balíkmi a tray-mi Stabilná elektrická konfigurácia: 400 V, 50 Hz, 3-fázové + N Optimalizované energetické riadenie s inštalovaným výkonom 39,5 kW Možnosti integrácie do výrobných liniek Redpfxeyr Hvbo Ahyor ARES 2CP/P sa dá bez problémov integrovať do kompletných baliacich liniek, pred paletovacie ovinovačky alebo stretch hood systémy a za zmršťovacie baliace stroje, baliče debien a dopravníky. Môže fungovať inline aj ako samostatná paletizačná bunka, čo z neho robí vynikajúcu voľbu na modernizáciu použitej plniacej linky alebo na rozšírenie inštalácie použitých baliacich strojov. Flexibilita formátov podporuje rôzne veľkosti balíkov, tray-ov a konfigurácií debien pre prevádzky nápojov a mliekární. Kompatibilný s dopravníkmi, zmršťovacími strojmi, baličmi debien a paletovacími ovinovačkami Manipuluje s PET, sklenenými a hliníkovými baleniami Podporuje balíky, tray-e a debny s formátmi podľa receptúr Formáty paliet: 800 x 1000 mm a 1000 x 1200 mm Stav stroja a história údržby Stroj je plne funkčný a kompatibilné náhradné diely sú dostupné. Rok výroby 2018: Je vybavený modernou riadiacou platformou a pohonom, ktorý je vhodný pre nepretržitú prevádzku v priemyselných podmienkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Rodpfx Ahsyr Hu Djysr Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.